Temperaturen, die nachgewiesen werden müssen
Pasteurisieren, Sterilisieren und Reinigen im Kreislauf (CIP) sind durch eine Temperatur definiert, die eine Zeit lang gehalten wird, und die Aufzeichnung dieser Temperatur gehört zur Freigabe des Produkts. Der Sensor ist fast immer ein PT100, in Vierleiterschaltung, wo die Aufzeichnung zählt. Ein PT100 zeigt bei 72 °C 127,840 Ω und bei 121 °C 146,445 Ω; der PT100-Rechner rechnet in beide Richtungen.
Die eigene Toleranz des Elements ist Teil des Nachweises. Bei 121 °C erlaubt IEC 60751 ±0,31 °C für Klasse AA, ±0,39 °C für Klasse A und ±0,91 °C für Klasse B. Eine Prozessgrenze, die weniger Spielraum lässt als die Klassentoleranz, lässt sich mit einem unkalibrierten Sensor dieser Klasse nicht nachweisen, wie genau der Transmitter auch sein mag. Deshalb verwenden kritische Messstellen Klasse A oder besser und einzeln kalibrierte Fühler.
Die Verdrahtung bringt einen eigenen Fehler. Ein PT100 in Dreileiterschaltung an 30 m Kabel 0,5 mm² zeigt bei 121 °C etwa 0,14 °C zu viel, wenn sich die beiden Messadern um 5 % unterscheiden; in Vierleiterschaltung fallen die Leitungen aus der Messung heraus. Der Rechner für RTD-Leitungsfehler zeigt den Fehler für jedes Kabel.
Behälter wiegen
Dosieren nach Gewicht setzt Wägezellen unter einen Behälter. Vier Zellen zu 500 kg mit 2 mV/V an 10 V liefern bei ihrer Gesamtlast von 2000 kg 20 mV; mit 200 kg Behälter und 1000 kg Produkt beträgt das Signal 12 mV. Was die Anzeige auflösen muss, ist das Signal je Anzeigeschritt: Bei Schritten von 0,2 kg sind das 2 µV. Der Wägezellen-Rechner rechnet das aus, und der ADC-Auflösungsrechner zeigt, was ein gegebener Wandler unterscheiden kann.
Rohre, Rührwerke und Bühnen, die an einem gewogenen Behälter befestigt sind, tragen einen Teil der Last oder bringen eigene Kräfte ein. Das ist eine mechanische Frage, die keine Signalberechnung beantwortet.
Füllstand und Druck in Tanks
Hygienische Tanks werden über den hydrostatischen Druck mit frontbündiger Membran gemessen. Die Anzeige hängt von der Dichte ab: 3 m Milch mit 1030 kg/m³ sind 303 mbar, drei Prozent mehr als Wasser. Der Füllstand-Druck-Rechner liefert den Bereich für jede Dichte. Ein geschlossener oder unter Druck stehender Tank braucht eine zweite Messung des Kopfraumdrucks oder einen Differenzdrucktransmitter.
Transmitter mit frontbündiger Membran werden oft weit unter ihrem Messbereichsendwert eingesetzt. Der Rechner für Transmittergenauigkeit zeigt, was der Turndown kostet, sobald Temperatureinfluss und Drift einbezogen sind; die Temperaturschwankung bei der Reinigung ist größer als in den meisten anderen Branchen.
Feuchte
Pulverhandling, Tablettenüberzug und Verpackung hängen von der Luftfeuchte ab. Luft mit 20 °C und 50 % relativer Feuchte hat einen Taupunkt von 9,3 °C. Der Taupunktrechner rechnet zwischen relativer Feuchte, Taupunkt und absoluter Wassermenge um, der Größe, die ein Trocknungsprozess tatsächlich entfernt.
Nassreinigung
Geräte im Nassbereich werden mit heißem Wasser unter Druck gereinigt. IP67 bedeutet zeitweiliges Untertauchen und schließt Strahlwasser nicht ein; IP69K ist die Prüfung mit Hochdruck und hoher Temperatur. Ein Sensor, der beides überstehen muss, braucht beide Schutzarten. Der IP-Schutzart-Decoder erklärt die Codes.
Außerhalb des Rahmens dieser Website
Hygienische Clamp- und Aseptikanschlüsse sind nicht im Gewindeerkenner enthalten, der nur Gewindeanschlüsse abdeckt. Leitfähigkeits-, pH- und Konzentrationsmessung sowie die Validierungsanforderungen selbst liegen ebenfalls außerhalb dieser Werkzeuge.
Stand: 11. Oktober 2026