Des températures à prouver
La pasteurisation, la stérilisation et le nettoyage en place sont définis par une température maintenue pendant un temps, et l’enregistrement de cette température fait partie de la libération du produit. Le capteur est presque toujours une PT100, raccordée en quatre fils là où l’enregistrement compte. Une PT100 indique 127,840 Ω à 72 °C et 146,445 Ω à 121 °C ; le calculateur PT100 convertit dans les deux sens.
La tolérance propre de l’élément fait partie de la preuve. À 121 °C, l’IEC 60751 admet ±0,31 °C pour la classe AA, ±0,39 °C pour la classe A et ±0,91 °C pour la classe B. Une limite de procédé qui laisse moins de marge que la tolérance de classe ne peut pas être démontrée avec un capteur non étalonné de cette classe, quelle que soit la précision du transmetteur. C’est pourquoi les points critiques utilisent la classe A ou mieux et des sondes étalonnées individuellement.
Le câblage ajoute sa propre erreur. Une PT100 trois fils sur 30 m de câble de 0,5 mm² indique environ 0,14 °C de trop à 121 °C si les deux conducteurs de mesure diffèrent de 5 % ; en quatre fils, les fils sortent de la mesure. Le calculateur d’erreur de liaison RTD donne l’erreur pour tout câble.
Peser des cuves
Le dosage pondéral place des capteurs de force sous une cuve. Quatre capteurs de 500 kg de 2 mV/V excités sous 10 V donnent 20 mV à leur capacité totale de 2000 kg ; avec une cuve de 200 kg et 1000 kg de produit, le signal est de 12 mV. Ce que l’indicateur doit résoudre, c’est le signal par échelon d’affichage : pour des échelons de 0,2 kg, cela fait 2 µV. Le calculateur de capteur de force fait ce calcul, et le calculateur de résolution CAN montre ce qu’un convertisseur donné peut distinguer.
Les tuyauteries, agitateurs et plateformes fixés à une cuve pesée reprennent une partie de la charge ou ajoutent leurs propres efforts. C’est une question mécanique à laquelle aucun calcul de signal ne répond.
Niveau et pression dans les cuves
Les cuves hygiéniques se mesurent par pression hydrostatique à travers une membrane affleurante. La lecture dépend de la masse volumique : 3 m de lait à 1030 kg/m³ font 303 mbar, trois pour cent de plus que l’eau. Le calculateur niveau-pression donne l’étendue pour toute masse volumique. Une cuve fermée ou pressurisée nécessite une seconde mesure de la pression du ciel gazeux, ou un transmetteur différentiel.
Les transmetteurs à membrane affleurante sont souvent utilisés très en dessous de leur limite haute. Le calculateur de précision de transmetteur montre ce que coûte le turndown une fois l’effet de la température et la dérive inclus ; l’écart de température pendant le nettoyage est plus grand que dans la plupart des autres industries.
Humidité
La manutention de poudres, l’enrobage de comprimés et le conditionnement dépendent de l’humidité de l’air. Un air à 20 °C et 50 % d’humidité relative a un point de rosée de 9,3 °C. Le calculateur de point de rosée convertit entre humidité relative, point de rosée et quantité absolue d’eau, la grandeur qu’un séchage retire réellement.
Lavage
Le matériel en zone humide est nettoyé à l’eau chaude sous pression. IP67 signifie immersion temporaire et n’inclut pas les jets ; IP69K est l’essai haute pression et haute température. Un capteur qui doit résister aux deux a besoin des deux indices. Le décodeur d’indice IP explique les codes.
Hors du champ de ce site
Les raccords hygiéniques clamp et aseptiques ne figurent pas dans l’identificateur de filetage, qui ne couvre que les raccords filetés. La mesure de conductivité, de pH et de concentration, ainsi que les exigences de validation elles-mêmes, sortent aussi de ces outils.
Mis à jour le 11 octobre 2026