Capteurs par secteur

Couple articulaire, force de contact, température des bobinages et de la batterie : les mesures derrière l’équilibre et un actionnement sûr, les capteurs qui les font et les calculs nécessaires.

Le test électrique attire l’attention, mais une fab et une zone de test vivent aussi de mesures de température, de vide, d’humidité et de vibration. Ce que mesure chacune, dans quelle unité, et où un calculateur aide.

Le refroidissement est un problème de mesure avant d’être un problème mécanique. Les grandeurs suivies, les capteurs qui les fournissent et les vérifications à faire avant de tirer le câble.

La position est l’affaire des règles et des codeurs. Qu’elle reste juste dépend des mesures de température, de pression et de vibration autour de la broche, de l’hydraulique et de l’arrosage.

Un pack batterie se pilote par ses températures, une usine de batteries par son point de rosée. Les capteurs derrière les deux et les conversions dont ils ont besoin.

Pression, température, niveau et débit en zones dangereuses, le plus souvent sur des boucles deux fils 4–20 mA. Où sont les marges et comment les vérifier.

Niveau et pression sur de longues distances, sur de simples boucles deux fils. La plupart des questions se ramènent à la colonne d’eau, à la résistance du câble et à la protection contre l’immersion.

Des températures à prouver, des poids qui doivent être justes et des équipements lavés chaque jour. Les mesures, leurs tolérances et les vérifications qui les sous-tendent.

Trois éléments de température qui se ressemblent sur un schéma et ne sont pas interchangeables, de petites pressions en pascals et une humidité qui n’a de sens qu’en point de rosée.

Les hautes températures sur thermocouples, les températures de paliers et de bobinages sur de longs câbles de sondes à résistance, et des machines tournantes jugées sur la vitesse vibratoire.